יעדער פּלאַסטיק טייל ריקווייערז אַ ספּעציפיש מאַנופאַקטורינג פּראָצעס וואָס קענען זיין באטייטיק אַנדערש פון איין פּראָדוקט צו אנדערן.ינדזשעקשאַן מאָלדינג איז געניצט צו פּראָדוצירן האַרט קאַמפּאָונאַנץ בשעת קלאַפּ מאָלדינג איז געניצט צו מאַכן פּלאַסטיק פּראָדוקטן מיט פּוסט געביטן, אַזאַ ווי לאגלען און קאַנטיינערז.
ינדזשעקשאַן אויסשטרעקן קלאַפּ מאָלדינג קאַמביינז די ינדזשעקשאַן מאָלדינג און קלאַפּ מאָלדינג פּראַסעסאַז. די פּלאַסטיק איז ערשטער מאָולדיד אין אַ האַרט פּרעפאָרם, צו שאַפֿן אַ טרעדיד פלאַש האַלדז.אַמאָל די פּרעפאָרם קולז עס איז פאסטעכער אין אַ אויסשטרעקן קלאַפּ פורעם מאַשין.די פּרעפאָרם איז דעמאָלט ריכיטיד ניצן אַ ינפרערעד כיטער און בלאָון אין אַ פּלאַסטיק פלאַש מיט געצווונגען קאַמפּרעסט לופט.
די ינדזשעקשאַן מאָלדינג פּראָצעס
ינדזשעקשאַן מאָלדינג איז געניצט צו פּראָדוצירן העכער באַנד קוואַנטאַטיז פון פּלאַסטיק פּראָדוקטן ריינדזשינג אין גרייס פון גרויס קאַמפּאָונאַנץ צו קליין קאַמפּאָונאַנץ וואָס דאַרפן מיקראָ-פּינטלעכקייַט אַקיעראַסי.
עס זענען פילע טייפּס פון מאַנופאַקטורינג מעטהאָדס קאַטאַגערייזד אונטער ינדזשעקשאַן מאָלדינג, אַזאַ ווי טערמאַפּלאַסטיק ינדזשעקשאַן מאָלדינג, איבער מאָלדינג, אַרייַנלייגן מאָלדינג, קאַלט ראַנער מאָלדינג און הייס ראַנער מאָלדינג.
טהערמאָפּלאַסטיק ינדזשעקשאַן מאָלדינג
טהערמאָפּלאַסטיק ינדזשעקשאַן מאָלדינג ניצט טערמאַפּלאַסטיק פּאָלימער, טייַטש עס ענדערונגען צו אַ פליסיק שטאַט ווען העאַטעד.ניט ענלעך טערמאַסעט פּלאַסטיקס וואָס קיל אין שטענדיק האַרט, טערמאַפּלאַסטיק קענען זיין רימיטיד אין אַ פליסיק נאָך קאָאָלינג אין אַ האַרט.
אָווערמאָלדינג
אָווערמאָלדינג, אָדער צוויי-שאָס מאָלדינג, איז אַ פּראָצעס וואָס קאָווערס אַ ינדזשעקשאַן פורעם איבער אן אנדער מאַטעריע, אַזאַ ווי מעטאַל, צו פֿאַרבעסערן די פאָרשטעלונג אָדער געווער פון אַ פּראָדוקט.א גומע-ווי קאַמפּאַונד, גערופן טערמאַפּלאַסטיק עלאַסטאַמער (טפּע), איז אַ קאַמאַנלי געניצט אָוווערמאָולד מאַטעריאַל.אַ ביישפּיל פון אַ טפּע אָוווערמאָולד אַפּלאַקיישאַן איז די שעפּן גריפּס אויף אַ ציינבערשטל.אָווערמאָולדז קענען אויך זיין געניצט צו פּלאָמבע פּראָדוקטן מיט פּאַרץ געמאכט פון עטלעכע ינדזשעקשאַן מאָולדז.
אַרייַנלייגן מאָלדינג
ווי אָווערמאָלדינג, אַרייַנלייגן מאָלדינג איז אַ ינדזשעקשאַן מאָלדינג פּראָצעס וואָס קאַמביינז צוויי אָדער מער קאַמפּאָונאַנץ אין אַ איין פאַרטיק פּראָדוקט.אַרייַנלייגן ינדזשעקשאַן מאָלדינג ינסערץ אַ קאָמפּאָנענט אין די ינדזשעקשאַן פורעם קאַוואַטי און פּלאַסטיק מאַטעריאַל איז אָנגעפילט אַרום די אַרייַנלייגן.ינסערץ קענען לייגן שטאַרקייט צו אַ פּראָדוקט און עלימינירן די נויט פֿאַר נאָך פּאַרץ צו רעדוצירן די וואָג פון די פּראָדוקט.
קאַלט ראַנער ינדזשעקשאַן מאָלדינג
קאַלט ראַנער מאָולדז נוצן אַ ספּרוע צו פּלאָמבירן די ראַנערז וואָס אַרייַנשפּריצן פּלאַסטיק סמאָלע אין די פורעם קאַוואַטי.אין 2 טעלער מאָולדז, די ראַנער סיסטעם און טיילן זענען אַטאַטשט, און אַ אַרויסוואַרף סיסטעם קען זיין געניצט צו צעטיילן די פּאָר פון די פורעם. די קאַלט ראַנער קענען רעדוצירן וויסט דורך ריסייקלינג און ריגרינדינג די מאַטעריאַל, אָבער דאָס קען אויך פאַרגרעסערן די גאַנץ ציקל צייט .קאַלט ראַנער סיסטעמען קענען זיין געוויינט פֿאַר אַ ברייט פאַרשיידנקייַט פון פּאָלימערס און קענען לאָזן גרינג קאָליר ענדערונגען.
הייס ראַנער מאָולדז
הייס ראַנער מאָולדז נוצן אַ מאַניפאָולד צו היץ צעלאָזן פּלאַסטיק סמאָלע און דעמאָלט שיקן די מאַטעריאַל דורך אַ טויער צו פּלאָמבירן די פורעם קאַוואַטי.די צוויי הויפּט טייפּס פון הייס ראַנער מאָולדז זענען ויסווייניק העאַטעד און ינערלעך העאַטעד.די ויסווייניק העאַטעד מאָולדז קענען זיין געוויינט מיט פּאָלימער וואָס איז ווייניקער שפּירעוודיק צו טערמאַל ווערייישאַנז בשעת ינעווייניק העאַטעד הייס ראַנער מאָולדז לאָזן פֿאַר בעסער קאָנטראָל פון מאַטעריאַל לויפן.
ווייַל הייס ראַנער מאָלדינג טוט נישט דאַרפן די נוצן פון ראַנערז, פּאָטענציעל וויסט מאַטעריאַל איז רידוסט און די ריסייקלינג און ריגרינד און פּראָצעס פון צעלקע פּלאַסטיק טוט נישט ווירקן די גאַנץ לויפן ציקל צייט.
די בלאָו מאָלדינג פּראָצעס
בעשאַס די קלאַפּ מאָלדינג פּראָצעס, די רוי פּלאַסטיק מאַטעריאַל איז שייפּט אין אַ פּוסט רער מיט איין אָפֿן סוף גערופן אַ פּאַריזאָן.די פּאַריזאָן איז געדריקט אין אַ קולד מעטאַל פורעם און קאַמפּרעסט לופט איז געצווונגען אין די פּאַריזאָן.ווען די געשאפן פּלאַסטיק קולז און כאַרדאַנז, די מעטאַל פורעם עפענען און יקספּעלז די פּראָדוקט.
פּאָסטן צייט: יוני-10-2017